Техническое обслуживание стабилизаторов напряжения ORTEA

Регламентные работы должны выполняться после отключения устройства от электросети, в соответствии с технологической картой завода-производителя, с применением приборов и инструментов, имеющих соответствующий класс электробезопасности.

Основными элементами стабилизатора напряжения, требующими регулярного технического обслуживания, являются подвижные части устройства, наиболее подверженные износу в процессе эксплуатации.

Частота техобслуживания зависит от модели устройства, особенностей конструкции, качества комплектующих и расходных материалов. Большинство производителей стабилизаторов напряжения рекомендуют проводить плановые регламентные работы через каждые 6-8 месяцев. Помимо того, в ежемесячном режиме необходимо проводить профилактический осмотр устройства, позволяющий обнаружить неисправность на начальном этапе и исключить риск ее развития. При эксплуатации регулирующего устройства в неблагоприятных условиях плановое техобслуживание рекомендуется проводить чаще.

В процессе обслуживания осуществляется чистка автотрансформатора, механических и электрических соединений, электронных блоков и плат, контрольно-измерительной аппаратуры. С поверхности указанных узлов удаляются пыль, грязь, нагар, следы коррозии. Особое внимание уделяется контролю над состоянием клеммных колодок, креплений, прижимных соединений, оценке работоспособности стабилизатора и корректности его технических параметров.

В ходе планового технического обслуживания стабилизаторов напряжения выполняются операции, представленные ниже. В зависимости от типа и конструкции устройства они могут разниться, однако, в целом, эти операции являются базовыми при проведении ТО.

• Осмотр и анализ условий эксплуатации стабилизатора.
• Визуальный внешний и внутренний осмотр модулей, узлов и компонентов стабилизатора напряжения.
• Очистка внутренних поверхностей устройства от пыли, грязи и нагара механическим способом и их продувка с использованием пылесоса или компрессора.
• Контроль состояния токосъемных узлов, угольных щеток или графитовых роликов, тестирование их работоспособности.
• Проверка функционирования теплоотводов и систем принудительной вентиляции.
• Контроль состояния и натяжения приводных ремней (при их наличии в конструкции стабилизатора).
• Проверка состояния электрических соединений и контактов устройства, их протяжка.
• Тестирование электрических сигналов платы управления.
• При наличии внешнего носителя информации – анализ журнала зафиксированных событий.
• Проверка режимов работы устройства и корректность перехода между режимами.
• Измерение параметров напряжение на входе и выходе, при необходимости - коррекция параметров.
• Изменение действующих параметров по заказу клиента.
• Проверка систем индикации и сигнализации, информационного монитора (при его наличии).
• Информирование клиента об обнаруженных проблемах и путях их решения.
• Формирование акта выполненного технического обслуживания и его передача клиенту.

Как было отмечено выше, техническое обслуживание стабилизаторов должно проводиться специалистами сервисных центров, обладающих соответствующими сертификатами. Это особенно актуально, когда речь идет о мощных и сложных промышленных стабилизаторах.

Тем не менее, пользователи небольших бытовых стабилизаторов нередко проводят ТО самостоятельно. В подобных случаях необходимо строго придерживаться правил техники безопасности.

Все работы, связанные с обслуживанием стабилизатора необходимо выполнять только после отключения устройства от сети. При этом следует учитывать, что даже после отключения напряжения, на конденсаторах может оставаться опасное для жизни напряжение. Во избежание поражения током все работы должны осуществляться с применением качественных и надежно изолированных инструментов.

При очистке улов и деталей стабилизатора не рекомендуется использовать растворители, синтетические моющие средства, абразивные материалы, способные нарушить лаковое покрытие обмотки автотрансформатора, электронные компоненты и изоляцию. Помимо того, необходимо избегать попадания жидкости на внутренние модули устройства. Перед подключением к сети необходимо удалить все следы жидкости и тщательно просушить все внутреннее пространство устройства.

В любом случае, оптимальным вариантом техобслуживания, даже самых маломощных и простых конструкций стабилизаторов, является обращение к квалифицированным специалистам сервисного центра.

Нередко в ходе технического обслуживания могут быть обнаружены простейшие неисправности, которые возможно устранить на месте, без отправки устройства в ремонт. Представим некоторые из них.

• Отсутствие выходного напряжения.

Возможная причина – неисправность разъемов.

Метод устранения – проверка всех контактов.

• Отсутствие индикации на внешней панели.

Возможная причина – обрыв или неисправность коммутационного провода.

Метод устранения – замена или восстановление соединения.

• Отсутствие автоматической регулировки напряжения.

Возможная причина – отключение систем термомагнитной или дифференциальной защиты.

Метод устранения – обнаружение отключенной защитной системы и выяснение причин ее неисправности.

• Токосъемная каретка оказалась в крайнем положении.

Возможная причина – износ или поломка одного или нескольких роликов или щеток.

Метод устранения – обнаружение неисправных элементов и их замена оригинальными запчастями.

Одними из наиболее качественных и надежных стабилизаторов напряжения, представленных на российском рынке, являются регулирующие устройства марки ORTEA, производства одноименной итальянской компании. В нашей стране эксплуатируется множество бытовых и промышленных стабилизаторов этой марки, и для обеспечения их безотказной работы требуется грамотное обслуживание и регулярный профилактический осмотр.

Качественные услуги клиентам по техническому обслуживанию стабилизаторов ORTEA предоставляет представительство итальянской компании, действующее в Москве.

По желанию клиента представительство может заключить Договор годового техобслуживания оборудования ORTEA с выездом сертифицированного технического персонала на объект заказчика для проведения полного спектра регламентных работ.

Свидетельством высокой квалификации инженерно-технического персонала компании и своевременного оказания технической поддержки нашим клиентам является факт безупречной работы 97% оборудования, поставленного компанией ORTEA в Россию и страны СНГ.

Столичное представительство компании ORTEA создает партнерскую сеть в регионах страны для оказания сервисных и консультационных услуг и реализует различные варианты программ по подготовке обслуживающего техперсонала не только в Москве, но и на объекте заказчика посредством дистанционного обучения.